ФИЛЬТР-ПРЕСС ЦЗИНЬВАН,
ГИБКО МОДЕРНИЗИРУЕМЫЕ ФИЛЬТР-ПРЕССОВЫЕ СИСТЕМЫ
Придерживаясь стратегии концентрической диверсификации компания Jingxian Jinwang Filter Press Co. сформировала восемь серий продукции, в основе которых лежит оборудование для фильтрации и сепарации, а именно: ручной тип, механический тип, гидравлический тип, автоматический тип с программным управлением, мембранный быстрооткрывающийся, фильтр-пресс с верхней балкой, с автоматической системой промывки и стряхивания плит. Цепочка производства продукции постоянно расширяется и совершенствуется, а общая мощь компании непрерывно растёт.
Что такое фильтр-пресс?
Фильтр-пресс - это широко распространенное промышленное оборудование, используемое для фильтрации твердых частиц в процессе разделения твердой и жидкой фаз.
Основными элементами конструкции фильтр-пресса являются: рама, фильтрующие плиты, система сжатия и электрический шкаф управления. Фильтр-прессы имеют широкий спектр применения, используются в угольной, горнодобывающей, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, химической, природоохранной, металлургической, пигментной, лакокрасочной, медицинской, пищевой промышленности и других отраслях. Он может использоваться в процессах разделения, фильтрации и экстракции твердой и жидкой фаз, помогая предприятиям достичь эффективности производства и использования ресурсов. Принцип работы заключается в разделении твердых частиц и жидкостей под действием определенного давления.
Фильтр-пресс обладает такими преимуществами, как простота конструкции, удобство эксплуатации, большая производительность и хороший эффект фильтрации. Он позволяет эффективно разделять твердые и жидкие вещества, повышать эффективность производства и сокращать потери ресурсов. Фильтр-прессы играют важную роль в промышленном производстве и имеют большое значение для повышения качества продукции и защиты окружающей среды.
Конструкция фильтр-пресса обычно включает в себя следующие важные части:
- Фильтровальная камера: Фильтровальная камера является основным компонентом фильтр-пресса, в котором происходит процесс разделения твердой и жидкой фаз. Обычно она состоит из набора фильтровальных плит и фильтровальной ткани, образующих твердую фильтрующую камеру.
2. Система прессования: Система прессования используется для подачи механического давления на жидкость в смеси через фильтровальную ткань с целью разделения твердых и жидких частиц.
3. Система подачи: Система подачи используется для транспортировки смеси в камеру фильтра. Обычно включает в себя подающие трубы, поворотные клапаны и т.д. для обеспечения равномерного распределения смеси в фильтровальной камере.
4. Система выгрузки шлака: Система выгрузки шлака предназначена для выгрузки отделенных твердых частиц из фильтровальной камеры. Это может осуществляться с помощью вибрационного оборудования, пневматики или вручную.
5. Система сбора жидкости: Система сбора жидкости используется для сбора чистой жидкости, выходящей через фильтровальную ткань. Это позволяет повторно использовать жидкость или обрабатывать ее после разделения твердой и жидкой фаз.
6. Система управления: Система управления используется для контроля и мониторинга рабочего состояния фильтр-пресса, включая регулировку давления, скорости подачи, частоты выгрузки шлака и других параметров.
Выше приведена базовая структура фильтр-пресса общего назначения. Различные типы и технические характеристики фильтр-прессов могут иметь некоторые отличия.
Принцип работы фильтр-пресса
Шаг 1: Сжатие фильтровальных плит
С помощью гидравлической системы хвостовая плита перемещается в сторону головной, стягивая все плиты между ними. В результате между соседними фильтрующими пластинами образуется полая герметичная фильтровальная камера.
Шаг 2: Процесс прессовой фильтрации
Насос подачи закачивает шлам из загрузочного отверстия хвостовой плиты в камеру фильтра. Когда фильтровальная камера заполняется суспензией, начинается процесс работы фильтр-пресса, и суспензия под действием давления питающего насоса разделяется на твердую и жидкую части.
На начальном этапе работы фильтр-пресса толщина фильтровальной лепешки в фильтровальной камере невелика, сопротивление фильтровальной лепешки невелико, а скорость обезвоживания высока. Обычно в это время используется насос с малым подъемом и большой подачей. По мере увеличения толщины фильтровальной ткани и роста сопротивления скорость работы фильтр-пресса снижается. В это время следует использовать насос с большим подъемом и малым расходом. Время, необходимое для работы фильтр-пресса, определяется в зависимости от фильтрационных характеристик и технологических требований к шламу. При достижении заданного времени фильтрования подача прекращается, и процесс фильтрования завершается.
Шаг 3: Ослабление фильтрующей пластины
Возвращение головной плиты в исходное положение путём управления гидравлической системой.
Шаг 4: Выгрузка фильтровальной плиты
Передаточная цепь на устройстве передачи и открывания последовательно раздвигает фильтрующие пластины, кек падает под собственным весом и транспортируется конвейером.
Решающими факторами правильного выбора метода фильтрации на фильтр-прессе в основном являются следующие моменты:
1.Выбор фильтрующего материала
2.Управление давлением в фильтре
3.Управление временем фильтрации
4.Контроль температуры фильтрации
5.Техническое обслуживание фильтровального оборудования
